模具質量水平的高低,會直接影響產品質量、產量乃至品牌口碑。在模具設計生產過程中,模具測量環節的重要性就越加突出。另一方面,隨著模具生產技術的進步,傳統檢具已無法與之匹配,三坐標等精密測量儀器的應用越來越廣泛。
此次測量的使燈具外殼模具。燈具外殼的精度質量會對生產加工精度、使用質量產生影響。所以測量精度要求較高,該客戶選擇用思瑞CROMA 686三坐標測量機對燈具外殼的注塑模具進行精密測量,從制造源頭起提高燈具外觀良品率,助力該燈具產品獲得更好的口碑。
此次需要測量槽寬和圓直徑,圓需平均分布12個點求對稱兩點的距離,共6個。
機型選擇
作為思瑞三坐標經典機型,集高穩定性和高效率的CROMA三坐標能滿足大部分客戶的檢測需求,全鋁框架技術、柔性氣動平衡等八大核心技術,確保其測量精度被廣泛應用于模具、機械加工、檢具、汽車零部件等多個領域。
測量過程
本著便于裝夾的原則,選擇墊高平放固定的方式保證工件定位準確穩定,裝夾方便可靠,夾具結構簡單實用,操作方便。導入模型,用面線圓的形式建立三坐標,在建立三坐標是指定一個點(18.5,270°,-5)用陣列方式在再定義5個點,定義出5個點;轉角度A90B-90在圓上測量指定一個點(18.5,90°,-5),再用陣列方法角度60°,個數5個,定義出5個點;對應的兩點求距離。
機型亮點:
可靠的測量精度:集成柔性啟動平衡、精密三角梁、高精密氣浮系統等核心技術,保證高精度測量表現;
扎實的做工品質:思瑞三坐標每個部件均精選優質零部件,使用穩定性和測量性能都得到保證;
專業測量軟件:搭載PC-DMIS,業界標桿軟件,易學高效