什么叫工件坐標系?三坐標測量儀測量過程中建立工件坐標系的方法
三坐標機測量第一步:找正產品基準(工件的放置與機器坐標系不平行);
工件在工作臺上放置時不可能與機器坐標系完全重合,在測量過程中會因投影平面等問題出現誤差,所以要使用工件的基準來建立坐標系,又稱“找正零件”。
三坐標機測量第二步:建立工件基準;
在一些求距離、觀察坐標位置、求輪廓、位置度等計算時,需要使用工件基準,建立工件坐標系后,可以以這些基準為參照,方便我們得出結論。
三坐標機測量第三步:指出工件放置的位置,運行程序;
在編制DCC的測量程序時,多數情況下要以零件坐標系為基礎來編制。這樣在零件位置變化時,只要粗建零件坐標系,就可使程序自動運行測量。
三坐標機測量第四步:使工件與CAD模型坐標系一致;
在使用CAD模型的情況下,首先要使被測零件與CAD模型的坐標系統一致,以獲得零件的理論數據,便于進行自動測量、編程、進行輪廓比對、輸出檢測報告等。
零件坐標系可以根據需要建立若干個。