在汽車駕駛過程中,每一次平穩的剎車,背后都是無數精密部件默契協作的結果。在這些精密部件中,制動鉗支架扮演著至關重要的角色,它將制動鉗固定至車輛的懸掛系統或制動盤上,確保制動鉗在制動過程中能準確對準并牢固夾緊制動盤,從而實現車輛減速或停止。
隨著全球汽車市場需求的增長和對安全性能要求的提升,制動鉗支架的品質和性能越來越重要。這促使制造商對制動鉗支架等核心部件進行優化改進,以確保制動系統在各種行駛條件下的穩定表現。
思瑞CROMA通用型三坐標測量機搭配HH-A-M7.5自動分度測座和觸發式測頭,為制造企業提供一個高效率的測量解決方案。該方案不僅確保了測量結果的高精度和可靠性,還提高了測量自動化水平和效率。同時,依托于Rational DIMS 2計量軟件,能夠智能規劃測量路徑、處理數據并自動生成報告,使得整個測量流程更加高效和可控。
1、固定方式:采用磁鐵固定制動支架,確保測量過程中的穩定性和準確性。(如下圖)
2、建立工件坐標系:使用制動支架的基準面和兩個基準圓來確定坐標系,通過CAD模型對齊,自動選取建立坐標系的基準元素,確保坐標系的精準度。
坐標建立示例圖:
特征示例圖:
3、尺寸測量:測量制動支架安裝孔、銷孔以及固定剎車卡鉗的槽位并輸出距離、半徑等尺寸參數。
4、圓弧測量:根據圖紙要求調整坐標系,準確測量安裝制動盤的圓弧位置并輸出圓弧極徑。
移動坐標示意圖:
測量圓弧點位示意圖:
1、 在進行制動支架檢測時,首要步驟是確保工件被正確裝夾,以保證測量結果的精確度和批量測量的重復性,實現一次性編程,減少人工干預更換程序;
2、在測量過程中,準確地調整坐標系對于正確評價圓弧的半徑至關重要。選擇與設計圖紙相匹配的坐標系進行測量,可以讓測量結果直接與理論值對比,便于快速發現尺寸和形狀上的偏差,這對于質量的控制和后續的加工調整尤為重要。
在汽車零部件制造領域,每一微米的精準,都是對生命安全的莊嚴承諾。思瑞三坐標測量技術的應用,不僅提升了汽車制動支架的質量控制水平,縮短了產品研發周期,降低了制造成本,更重要的是,這項技術為用戶帶來了高質量的安全保障。
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