小尺寸零件具有表面質(zhì)量高精化的特征，在應(yīng)用上也有較高的可靠性要求。由于實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境的復(fù)雜性，可能會(huì)出現(xiàn)尺寸/厚度精度問(wèn)題，不僅會(huì)影響性能，還會(huì)為使用帶來(lái)安全隱患。

傳統(tǒng)制造業(yè)主要依靠人工進(jìn)行檢測(cè)工作，檢測(cè)精度、穩(wěn)定性及一致性都得不到保證，也無(wú)法滿(mǎn)足當(dāng)下越來(lái)越高的產(chǎn)品精度檢測(cè)需求。此外，人工成本的上升也促使不少企業(yè)轉(zhuǎn)向機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)。機(jī)器視覺(jué)具有速度快、精度高、穩(wěn)定性高且能留存匯總數(shù)據(jù)等優(yōu)勢(shì)。

面向此類(lèi)檢測(cè)需求，思瑞推出金屬小零件尺寸快速檢測(cè)方案。該方案結(jié)合影像及激光進(jìn)行高精度測(cè)量測(cè)量過(guò)程在軟件中直觀顯示，為制造工藝步驟中的視覺(jué)缺陷檢測(cè)和分類(lèi)提供高度一致的反饋以及高速檢測(cè)的性能。

自動(dòng)上下料，節(jié)省成本

檢測(cè)時(shí)，通過(guò)振動(dòng)盤(pán)將工件傳遞至測(cè)量系統(tǒng)中，測(cè)量系統(tǒng)完成對(duì)OK/NG品判定后會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)將工件傳至傳送帶，根據(jù)客戶(hù)需求可在分bin后進(jìn)入包裝線或不合格處理區(qū)，也可根據(jù)客戶(hù)需求對(duì)接其他自動(dòng)化設(shè)備。

快速精確測(cè)量，滿(mǎn)足批量需求

對(duì)比如外形長(zhǎng)寬、直徑、輪廓度等尺寸項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)量。使用軟件標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比功能，設(shè)定相似度百分比標(biāo)準(zhǔn)，2秒之內(nèi)完成高精度檢測(cè)，標(biāo)注OK/NG，系統(tǒng)標(biāo)記產(chǎn)品分類(lèi)情況并將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳遞給分揀系統(tǒng)。

適用性廣

可測(cè)量大部分小型工件，滿(mǎn)足多行業(yè)制造廠商需求。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，集成度高，占地小，空間利用率高；

自動(dòng)上下料：通過(guò)振動(dòng)盤(pán)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擺正定位，有效識(shí)別和整列產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)不間斷上料，通過(guò)氣動(dòng)下料分BIN，滿(mǎn)足多種分BIN選擇；

適用性廣：可對(duì)大部分小型工件進(jìn)行檢測(cè)；

豐富的配置選項(xiàng)：能根據(jù)實(shí)際需求，靈活選用相機(jī)或激光；

1-2秒即可完成測(cè)量，測(cè)量精度高，具有高度的一致性、可靠性和重復(fù)性。

小零件尺寸檢測(cè)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上下料、自動(dòng)檢測(cè)功能，提高檢測(cè)效率，降低人工使用成本。此外，思瑞能夠提供品類(lèi)齊全的自動(dòng)化檢測(cè)方案，為制造商伙伴的檢測(cè)工作保駕護(hù)航。