“質量為本,分毫必爭。”隨著現代工業技術的發展,市場對產品的質量要求越來越高,對機床的質量和壽命要求也越來越高。機床各部件精度不僅會影響影響機床的質量,還會影響機床加工出來的產品精細化程度,在生產制造機床的過程中,需要對機床各部件進行精密的檢測。
此次客戶想要測量大型機床床身腔體內部各個孔的位置、孔徑和同軸度,但由于該零件大小為1120mm*820mm*860mm,整體高度過高,且腔體內部空間窄、型腔復雜,給腔體內部檢測帶來不小的困難。
針對以上難點,思瑞推出了大型機床床身腔體內部檢測方案,可靈活掌控任意復雜特征的測點分布,幫助企業實現高 效快捷的質量檢測。思瑞Croma通用型三坐標測量機配備PC-DMIS軟件,同時搭配200毫米長的測座加長桿用于測量深腔結構,集高穩定性與高 效率于一身,行程齊全,能輕松獲取機床床身腔體內部各個孔的位置、孔徑和同軸度,為機床制造行業提供可靠的技術支持。
注意事項一:在測量腔內孔時,需要將測座移入腔內,由于測座加長桿太長,使用A90B0角度無法直接進入腔體內,所以需要把測座旋轉到A90B-15角度并緩慢的移入腔體內(手動回退距離需設置為0),此時Z軸主軸后端面距零件僅為5毫米;而后把測針移到孔內測邊緣,旋轉測座至A90B0(此過程需注意不要轉錯角度),進行孔徑測量,測量完孔徑后再次旋轉測座至A90B-15角度并把測座移動至零件外。
注意事項二:如圖,由于腔內孔位于底部,需要使用200毫米長的測座加長桿以及五方向測針結合的方式進行測量,測量時需注意Z軸主軸、測座與零件之間的間隙。此外,由于該零件為鑄造件,且表面未加工,型面誤差較大,測座進入箱體過程中空間太狹窄,所以不建議使用自動方式測量腔體內部。
精益求精,鑄造產品質量。除了大型機床床身腔體內部檢測,思瑞Croma通用型三坐標測量機也能滿足大部分行業的檢測需求,為汽車零部件、機械加工、模具、檢具、新能源汽車動力模組和自動化夾治具等行業產品質量保駕護航。