為了提高激光雕刻機的適應性以及擴大雕刻范圍,實現對于一些曲面結、圓柱體,或者是典型的葫蘆轉的雕刻,可以增加異形轉軸,完善雕刻機功能。雕刻機轉軸在傳動系統中起著關鍵的作用,轉軸與雕刻機身的緊密契合,決定了轉軸的運行速度、靈活度和工藝精髓。通過思瑞測量三坐標測量儀對雕刻機轉軸進行精密測量,助力機身與轉軸貼合。
雕刻機轉軸中,需要測量的尺寸為:圓度,直徑,同心度;同心度要求極為精確,而轉軸直徑的大小影響雕刻機機身龍門是否加高。
針對以上測量難點,思瑞測量方案中心經過調研、論證,設計出雕刻機轉軸高性價比三坐標測量方案。
在這個客戶案例中,思瑞采用CROMA系列三坐標8156型號進行檢測,型號大小和價格都恰如其分。再搭載享譽全球測量行業的標桿軟件:PC-DMIS,檢測過程更智能,更快速,更直觀。
01合理配置
雕刻機轉軸的尺寸要求較高,需要達到0.01㎜以內,可采用特殊配置:HH-A-M7.5測座,搭配TP200傳感器;鑒于轉軸體積較大及所需檢測精度不同,配置40MM加長桿及2 x 20MM測針能充分滿足客戶的測量要求。當測量工位比較深時,可以配置直徑5MM長度30MM的測針。
02工件裝夾
要選擇適合的夾具,如果開始夾具都不規范,不僅整個雕刻機轉軸的質量得不到保障,而且保護三坐標測量儀大理石工作平臺。由于轉軸體積較大,重量大,需要使用400 X400mm輔助夾具底板,來保護大理石工作臺面,裝夾時要注意測量行程。
03建立三坐標坐標系
①手動取面,Y平面找正確定Y軸原點,然后取兩個圓直接旋轉,圓1確定XZ原點,需要精建坐標;
②建坐標系使用的基準
04測量過程
首先將測頭角度調整到A90B180測量不同深度的圓,然后構造圓柱;
然后將測頭自動轉到A90B0同樣測量多層圓,然后構造圓柱;
測量圓的點數越多越能真實反映工件的實際情況;
根據圖紙要求找到對應的命令輸出圓度和直徑,同時也可以設定基準要素和被測要素來輸出同軸度。
05輸出報告
測量尺寸:直徑,圓度,同軸度
通過這一套方案,使整個雕刻機轉軸系統高效地生成精確的測量數據。輸出的報告形式豐富多樣,滿足客戶的不同數據分析需求。思瑞測量三坐標測量儀不僅能對雕刻機轉軸進行多要素檢測,還能對雕刻機的平鍵、夾頭螺母、導軌、齒輪齒條等零部件實現高精度測量。
思瑞測量是全球專業的計量解決方案制造商,產品涵蓋三坐標、三坐標測量機、三坐標測量儀、三坐標測量、三次元、光學測量、三坐標升級、三坐標測量服務、及逆向工程等領域,全方位解決復雜測量難題!