此案例為摩托車上發動機的一個零部件:前蓋。根據圖紙要求,主要是測量一些位置、垂直度、平面度;此案例的測量方法同樣適用于用321法(面圓圓)建立坐標系的機加類零件.
根據客戶提供的圖紙進行分析,我們可以看出,此產品主要測量圖紙上標注的位置、垂直度、平面度等。圖紙上標注了平面為A基準,另外兩個銷孔為定位孔,這是一個典型的一面兩銷定位方式加工的產品。我們可以把平面定為第一軸向,控制Z方向的零點,把兩銷孔的連線定為第二向,旋轉一個角度與圖紙坐標系相符,再把X、Y的原點放到中心孔即可。
分析圖紙和測量要求后,就可以進行工件的裝夾;此工件為鋁合金材料,主要測量一個方向上的尺寸,工件下部有一個平整的小面可以直接放在夾具上,再用兩個壓片壓緊即可,裝夾方法如圖:
測針配置:由此于產品部分尺寸較深、較小,且靠近產品內壁,我們需使用一支EM2的加長桿,再配置一根20mm的普通加長桿和一根直徑Φ2mm測針即可;其配置總長度為150mm左右,這樣就可以滿足測量需要了,如圖所示:
步驟:
測針校驗:此案例只用到A0B0一個角度,我們配置好針后直接校驗測針即可。
工件裝夾好了以后,我們就可以進行坐標系的建立了,先手動測量一個面和兩個圓,初建坐標系,然后在自動模式下再測量基準面A,中心孔和另外兩個銷孔,用平面A定第一向,用兩銷孔連線定第二軸向,由于兩孔連線和圖紙坐標系存在一個角度,所以需要通過三角函數計算得到一個偏轉角度為3.41度,然后進行旋轉,平面A控制一個方向的原點,中心孔直接控制另外兩個方向原點,如圖所示:
坐標系建立好了之后,按圖紙要求自動測量相應特征元素。
測量完成后按圖紙要求進行相應評價即可,評價位置時選中被評價元素,在右邊的輸出項目里勾選其中的X、Y、D和形狀即可,輸出形狀主要是出于參考目的,看測量的元素有無碰桿的情況發生;
評價垂直度時要注意先定義基準,然后選擇被評價元素,再在控制框編輯器里鍵入相應的公差和基準,如果圖紙上標注有指定長度的垂直度要求,我們可以在〈PZ〉處點擊一下然后選擇“P”,選擇使用投影區域,再在〈LEN〉處點擊一下輸入投
影的長度即可,如圖所示:
將報告輸出為PDF格式的報告并存檔,測量完成。
此案例主要講解了用一個面和兩個圓來建立坐標系的方法,坐標系的旋轉,另外還講解了位置尺寸的評價,以及垂直度的
評價方法,對部分機加類產品有一定的參考作用。
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