衡量機(jī)械零件的質(zhì)量，除了加工精度外，表面質(zhì)量也是一個(gè)的關(guān)鍵的評(píng)判指標(biāo)。加工表面質(zhì)量是機(jī)器零件在加工后的表面層狀態(tài)，這個(gè)狀態(tài)對(duì)于設(shè)備會(huì)產(chǎn)生很大的影響。我們經(jīng)?？梢钥吹接捎谄淞慵墓ぷ餍阅苤饾u變壞，以致不能繼續(xù)使用，有時(shí)甚至?xí)蝗粨p壞，因此，表面質(zhì)量測(cè)量是不可或缺的“一道工序”。

目前工件表面外觀質(zhì)量的檢測(cè)方式，激光及普通影像測(cè)量，無(wú)法檢測(cè)劃傷、凹痕的深度和寬度、小倒角等元素。并且，激光檢測(cè)技術(shù)應(yīng)對(duì)高反光面、高精度的產(chǎn)品表面3D視覺(jué)檢測(cè)時(shí)需噴顯影劑，存在一定的環(huán)境污染、安全隱患等問(wèn)題。另外，飛機(jī)機(jī)身蒙皮和發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片凹坑這類大尺寸產(chǎn)品測(cè)量，常規(guī)的檢測(cè)方式，無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確獲取測(cè)量結(jié)果。

針對(duì)以上表面質(zhì)量測(cè)量難題，思瑞測(cè)量推出GelScan手持式3D掃描儀，不僅能在很大程度上克服以上弊端。而且該設(shè)備還能查看產(chǎn)品表面紋理,用于3D建模等其它方面。

Gelscan掃描儀

思瑞測(cè)量GelScan手持式3D掃描儀通過(guò)涂有一層特殊涂層的硅膠片壓在物體表面，硅膠涂層變形與被測(cè)物體貼合，安裝在另一側(cè)的相機(jī)在特制光源下記錄照片，通過(guò)計(jì)算機(jī)視覺(jué)算法分析生成表面3D輪廓來(lái)測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)果，解決傳統(tǒng)視覺(jué)檢測(cè)方法對(duì)不同材質(zhì)工件的檢測(cè)需要更換不同光源和高度等多個(gè)痛點(diǎn)，表面形貌3D測(cè)量高分辨率低至0.25微米，有效實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高效、高精度表面質(zhì)量檢測(cè)。

方案優(yōu)勢(shì)

●快速測(cè)量：輕輕一按，在經(jīng)過(guò)幾秒后，即可獲得產(chǎn)品表面的3D 形貌，軟件實(shí)時(shí)顯示測(cè)量結(jié)果，可快速導(dǎo)出結(jié)果報(bào)表。

● 簡(jiǎn)易操作：GelScan手持式3D掃描儀具有極高的集成度和便攜性，新手無(wú)需專門培訓(xùn)，即刻上手。輕巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便移動(dòng)測(cè)量，解決各種大尺寸復(fù)雜產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量難題。

● 優(yōu)越性能：微小缺陷檢測(cè)靈敏度高、分辨率高、精度高，XY 精度可達(dá)1.73um ，Z方向分辨率可達(dá)到0.25um，再小的細(xì)節(jié)也不放過(guò)。

● 產(chǎn)品配置：硅膠由硅膠墊與底座構(gòu)成，特殊涂層能讓被測(cè)物體所拍攝出來(lái)的照片的反光效果一致，有助于分析工件的表面質(zhì)量。

● 兼容性高：不受測(cè)量材質(zhì)影響，各種材料的3D 表面特征均可檢測(cè)，包括各種高反光，透明的材料，無(wú)需重新調(diào)節(jié)。

應(yīng)用場(chǎng)景廣泛

單個(gè)相機(jī)通過(guò)光度立體技術(shù)解決3D表面問(wèn)題，可更換不同鏡頭，適用不同場(chǎng)所角的測(cè)量，高度差，曲面變化的平滑度等。

檢測(cè)劃痕高度差

生成表面3D 輪廓，檢測(cè)倒角

檢測(cè)小R角的半徑

檢測(cè)輪廓

凹坑

現(xiàn)代工業(yè)飛躍發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、外觀和使用可靠性提出越來(lái)越高的要求。產(chǎn)品表面質(zhì)量視覺(jué)檢測(cè)己經(jīng)成為有效提高產(chǎn)品表面質(zhì)量的重要手段，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。Gelscan能解決傳統(tǒng)視覺(jué)檢測(cè)方法的測(cè)量痛點(diǎn)，為各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求精確的零件提供一種操作方便、低成本快速檢測(cè)表面質(zhì)量檢測(cè)方式，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。