思瑞測量是一家從事研發(fā)、生產(chǎn)及銷售精密三坐標測量機的公司,隨著時代的發(fā)展,思瑞創(chuàng)新求變,以應(yīng)對復(fù)雜環(huán)境變化。
兵馬未動,糧草先行;是對5G產(chǎn)業(yè)發(fā)展的真實寫照。各大手機廠商紛紛推出新機,不僅帶動網(wǎng)絡(luò)規(guī)范設(shè)計、無線主設(shè)備、傳輸設(shè)備等一系列5G通信產(chǎn)業(yè)鏈的“井噴式”發(fā)展,同時為5G設(shè)備提供檢測方案也齊頭并進。
通信主設(shè)備又稱無線基站設(shè)備,而PCB/CCL、天線振子為5G基站端射頻產(chǎn)業(yè)鏈中的主要元件。為了應(yīng)對5G變化,5G新型天線的振子數(shù)大幅度增加,振子蘑菇頭的質(zhì)量要求更加嚴格。思瑞測量以創(chuàng)新筑造新城,不局限于三坐標這一款產(chǎn)品。推出橡膠墊裝配機視覺方案”。
天線振子用于導(dǎo)向和放大電磁波,是基站天線的核心器件。隨著5G時代的到來,天線陣列技術(shù)將得到更大規(guī)模的應(yīng)用,單面天線的振子數(shù)量將會從4G時代的16個大幅增加至64、128甚至256個,進而振子連接件數(shù)量的增加。傳統(tǒng)振子以螺釘或膠水連接基站元基件,這種做法不僅會形成金屬方陣,產(chǎn)生屏蔽信號傳輸?shù)那闆r。而且也會導(dǎo)致了元基件連接間隙大、無法固定等問題的出現(xiàn)。
這些問題在新的發(fā)展需求之下,亟待需要完善與解決,面對這些問題,新型振子蘑菇頭應(yīng)運而生。新型振子蘑菇頭在材料和工藝上都有很大的改進,它像一顆“自帶雙面膠的螺母”, 固定5G基站的結(jié)構(gòu)件,具有緊固通訊板、加固元基件、避免信號屏蔽的作用。
新的工藝,同樣帶來了新的生產(chǎn)問題,熱壓成型過程中產(chǎn)品開裂不可避免,這要求每個位置都需要進行檢測,選擇三坐標檢測還是機器視覺檢測值得探究。面對巨大的檢測數(shù)量,以及人為檢測帶來的誤判、成本的增加,采用機器視覺來代替人工成為一大突破趨勢,思瑞基于深度研究為行業(yè)痛點帶來橡膠墊裝配機視覺方案。
基于工業(yè)視覺研發(fā)、生產(chǎn)的自動化檢測設(shè)備。檢測視野高達600mm*600mm,并使用高速高精度直線電機及目前先進的高速Plane CT斷層掃描技術(shù)。配置2D相機和3D激光相機分段檢測產(chǎn)品,15秒內(nèi)完成產(chǎn)品視野的掃描。
工位一 蘑菇頭尺寸檢測
由于振子蘑菇頭的外形尺寸的特殊性,采用2D相機分區(qū)域檢測,長寬方向尺寸精度檢測為0.553302μm。
工位二 蘑菇頭缺損檢測
針對蘑菇頭表面缺陷進行檢測,使用2D鏡頭從上往下進行掃描。發(fā)現(xiàn)不良可提供缺陷位置信息及圖片。
工位三 數(shù)字編號匹配分析
系統(tǒng)設(shè)置好數(shù)據(jù)編號各個點位數(shù)據(jù),由機械手帶動高分辨率相機到各個點位進行拍照識別,識別鈑金件和振子數(shù)據(jù)編號是否正確。
1識別蘑菇頭頂部形狀是否完整
2識別蘑菇頭與鈑金件的間隙(≦0.02mm)
3識別蘑菇頭高度(0.6-0.8mm)
4識別是否漏熱熔
5識別16處銅針是否出現(xiàn)變形現(xiàn)象
6蘑菇頭緊貼金屬板表面,不允許出現(xiàn)間隙
橡膠墊裝配機視覺方案擁有強大功能的機器視覺檢測系統(tǒng),滿足用戶的多樣檢測需求。檢測完畢分良品及不良品流水線輸出。
機器視覺技術(shù)是實現(xiàn)設(shè)備精密控制、智能化、自動化的有效途徑和實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)之一,思瑞測量為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)安上眼睛,為企業(yè)智能制造注入智慧。從傳統(tǒng)的CROMA三坐標測量、Function plus龍門三坐標等一系列經(jīng)典產(chǎn)品,到以創(chuàng)新促進精準,以創(chuàng)造提升效率,提升客戶競爭力的價值。
思瑞5G基站濾波器尺寸檢測方案,具備全球核心技術(shù),對5G基站核心部件檢測,推出一系列定制化解決方案,設(shè)備原裝進口,高精度,功能強大,性能穩(wěn)定,高效解決客戶的檢測難題,提供全方位測量方案。
手機無線充電納米晶尺寸&瑕疵檢測設(shè)備使用CCD、鏡頭及探針,實現(xiàn)對無線充電的納米晶材料的尺寸測量及瑕疵檢測。對無線充電的納米晶材料進行尺寸,瑕疵的檢測自動上料,自動測量工作流程:卷軸上料二維碼讀取視覺檢測探針測LCR測試下料CT:4s